数控闸式剪板机使用说明书全文（可编辑）VR系列数控液压闸式剪板机使用说明书VRSM南通威辰数控机械有限公司目录115.1液压系统工作原理„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„11.5.2滑块上下动作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„115.3剪切角大小调节动作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„115.4夹紧器的工作„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„12机床机械部分的维护与调整15后挡料驱动带张力的调整15侧支撑臂的调整15前支撑臂15前挡块的调整15滑块导轨调节15目录页刀片的拆装16刀片间隙调整17影子线安全说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„187.2润滑说明„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„19液压油19更换油料19维护规程20机床的常见故障及排除方法29PLC信号对照表„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„30数控系统参数30剪切试验.刀片情况31倾角及刀片间隙31剪切最小宽度31剪切精度3110机床操作本部分专门为控制管理系统为Delem350剪板机而制定3210.1机床操作系统„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„323210.3机床起动程序3310.4机床停止程序3310.5脚踏开关操作3310.6“VR”控制管理系统维护3310.7后挡料基准33液压系统3611.1工作所承受的压力36目录页11.2元器件标识3611.3设定夹紧压力.11.4材料常数倾角/刀片间隙/最大厚度3711.5剪切角计算3711.6板料最大厚度3711.7计算常数3711.8限位开关调整滑块控制4011.8.1上死点调整4011.8.2下死点调整4011.9刀片间隙动力调整4111.10倾角调整„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4112主要元器件情况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„4413常见报警的原因含义及解除方法45VR数控液压剪板机易损件清单机床的外观尺寸图一型号尺寸代号6.5*30006*40008*30008*72017202.技术参数规格6.5*30006*40008*30008*4000剪切厚度mm低碳钢钢板450Mpa6.5不锈钢板600Mpa4.57.51010剪切长度mm0上刀片剪切角0?30’-2?1?-2?1?-2?1?-2?后挡料行程mm5-10005-10005-10005-1000后挡料速度mm/s0后挡料精度mm+0.1+0.1+0.1+0.1挡料伺服电机功率KW0.50.50.50.5行程次数18~4815~3515~3415~34箱容积(升)0夹紧器数量14181418主电机功率(KW)11111515支撑臂数量及长度(mm)3*15004*15003*15004*1500长度(mm)0宽度(mm)0高度(mm)0机床净重(Kg)003.机床的吊运与安装3.1机床吊运图二.机床的左右侧板的上方各有一个Φ40的圆孔供起吊用,本机床重心较高,且前重后轻,起吊机床时应防止倾倒,不得使用夹紧器座,滑块,油箱座板提升机床,一定要通过起吊孔起吊。3.2基础安装机床安装时,须提前10天,做好混凝土基础,其预留方孔的尺寸须达到100100300mm,按所购机床的型号,根据本企业来提供的基础图来确定四个地脚孔的孔间距离,待基础凝固后,将机床平稳地放在上面,装好地脚螺栓后,再灌混凝土于方孔中,待混凝土凝固后,在机床地脚与地面基础之间放置一钢板,钢板尺寸按(图三)加工,通过调节螺钉来调节机床的水平,纵横方向均为1000:0.2mm。3.3清理在机床出厂前,机床的所有移动件及刀具表面均已用防锈油封好,试开机之前需将这些表面的防锈油除去。注意:允许用汽油、煤油清洗,不能用有溶解力的洗涤剂清洗。3.4水平设备的水平的调整是通过调整地脚调节螺钉来实现的.粗水平调整:将水平仪横放在机床工作台中间的两条凸起的加工表面上,用机床前面的左右两个调节螺钉来调节机床横向水平,然后将水平仪纵放,用后边的的左右两个调节螺钉来调节机床的纵向水平。精确的水平调整:待机床电气部分全部连接好后,仍按上述办法重新检查机床的横向与纵向水平,横向与纵向水平均为1000:0.2mm,检查合格后将锁紧螺母锁紧。由于地基的松软程度不同,设备使用30-50小时后,机床的水平应重新复查一注:机床的调节螺钉必须用钢板支撑后再调节。3.5电气连接注意:1.请确认本地电压与机床指定电压相符见机床电气原理图。.2.机床接线人员一定是电气专家或电气技术人员,根据《电气原理图》进行机床接线。电缆入口被安排在电气柜底部(图四)主开关(电线)联结后,通电起动油泵电机2-3秒后立马停止,观察油泵电机风叶的运转方向是否与油泵的箭头指引的旋转方向相同,如果运转方向相反,应将电源线其中两相电线相互交换位置,再按上述方法检查一次,保证电机运转方向与油泵的箭指引的旋转方向相同。导线的尺寸及保险丝的选择参看(表二)导线的尺寸及保险丝选择参考表电线保险丝amps热功率amps电线保险丝amps热功率amps220V380/415/440V6.53000VR8mm240A23A8mm230A16A6.04000VR10mm260A30A10mm235A22A8.03000VR25mm2110A50A16mm260A26A8.04000VR25mm2110A50A16mm260A26A103000VR35mm2120A50A16mm260A26A104000VR35mm2120A50A16mm260A26A.133000VR35mm2120A50A16mm260A26A图二起吊图示图三机床的主要用途、性能和结构4.1机床的主要用途本系列机床大多数都用在剪切钢板,最大剪切厚度以被剪材料的抗拉强度δb?450Mpa为准,如需剪其它强度的板料时,应根据被剪材料的抗拉强度相应的确定被剪 板料的最大厚度。 4.2 机床的性能 本系列数控液压剪板机为液压主传动,由CNC 控制的剪切设备,能精确地控制后 挡料以及剪切行程,剪切角、刀刃间隙及加工件数量,本机床也可配置由CNC 控制的 夹钳式前送料装置, 能方便地将板料送至设定尺寸, 减小工人劳动强度。 4.3 机架 机架为钢板焊接结构,它包括左、右侧板、工作台、夹紧器座及油箱;机架两侧 各安装一只液压油缸及滑块导轨支座,该导轨支座是一个能控制刀片间隙的推位 机构。夹紧器上的液压缸可紧紧地压紧被剪切板材。 4.4 滑块 钢板焊接,结构由立梁、后支撑板,加强板及导轨座组成。滑块与液压油缸用螺 杆连接,并通过球形垫片以解决滑块作角度变换时能灵活地调整剪切角大小,滑块的 导向是通过滑块的导轨面与导轨支座的主导轨面组成滑动配合来实现。滑块倾角太 小由安装在滑块右侧的直线电位器监测。滑块左侧安装有控制滑块上死点的接近开