【导语】数控剪板机操作规程怎么写受欢迎？本为整理了5篇优秀的数控剪板机操作规程范文，为便于您查看，点击下面《目录》能够迅速到达对应范文。以下是小编为大家收集的数控剪板机操作规程，仅供参考，希望对您有所帮助。

  3、启动前须认真仔细检查电机、开关、线路和接地是不是正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是否在正确位置。

  4、定期定时给机床加油润滑。开机前检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合要求。

  5、根据板料的厚度来调正刀板间的间隙。按裁剪料的尺寸要求设定后挡尺定位位置。

  6、2人以上操作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出剪切信号。

  10、刀片刃口一定要保持锋利,如发现损坏及磨损或滞钝现象应及时磨利或更换。

  13、禁止剪切超出剪切厚度的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢及超过板料剪板机性能的板料,以免损坏机床。

  14、不准剪切叠合板料,不准修剪毛边板料的边缘,不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

  1、操作前要穿紧身防备保护服,袖口扣紧,上装下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱更衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。必需戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、趿拉儿。

  3、本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必需是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。

  (一)工作前当线、作空运转试车前,应先佣人工盘车1个工作行程,确认正常后才能开动设备。

  2、有液压装配的设备、检查储油箱油量应充足。启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象,压力应符合标准要求。打开放气阀将系统中的空气放掉。

  (二) 工作中当线、禁绝剪切叠合板料,禁绝修剪毛边板料的边缘,禁绝剪切压不紧的狭小板料和短料。

  2、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正,但小于板最的1/30。刀板应紧固牢靠,上、下刀板面连结平行,调正后应佣人工盘车检验,以免发生不测。

  1、 对于液压摆式数控剪板机剪切板料的厚度,应根据《板料极限强度与板厚瓜葛曲线图》来确定。

  数控剪板机是机加工中应用较为广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的数控剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的数控剪板机多为物理运动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或持续剪切金属。操作准控剪板机时应注意:

  (1)工作前要当真检查数控剪板机各部是不是正常,电气设备是否完好,润滑系统是否流通;清除台面及其周围放置有工具、千分尺等杂物以及边角废物。

  (2)不要独自1人操作准控剪板机,应由2-3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等,并确定由1人同一批示。

  (3)要根据相关规定的剪板厚度,调解数控剪板机的铰剪间隙。禁绝同时剪切2种不一样的规格、不一样的材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,禁绝剪切无法压紧的较窄板料。

  (4) 数控剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必需安装防备保护罩。

  (5) 数控剪板机操作者送料的手指离铰剪口应连结最少200mm以外的距离,并且离开压紧装配。在剪扳机上安置的防备保护栅栏不能盖住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废物有棱有角,操作者应实时清除,防止被刺伤、割伤。

  5打开主电源开关,旋转释放急停按扭,启动电机。选择正真适合的工作模式、控制开关。

  6根据剪切板厚和剪切宽度选用机床型号,根据剪板厚度调整刀片间隙和剪切角,使其足够大,而不致刀片磨损机床超载。若出现剪切质量下降时,操作人员应手动调整刀片间隙。

  9务必在剪板之前,在改变剪切条件之后,启动机器时检查下列几项:①刀片间隙是否调整②剪切角是否调整③剪切长度的设定值是否调整。

  10剪切宽度应不小于板厚的20倍,当小于20倍时,被剪料会严重扭曲,应将挡规向后移,使料落下,严禁用手穿过刀口拿取。

  本机器用于剪切厚度为0.5~6mm、宽度3100mm的钢板。被剪切板料强度以500n/mm为准,剪切其它强度的钢板时,应相应减薄被剪板料的厚度。

  一、数控前送料工作台装于剪板机前方,送料台上装有输送球的托料板、有三个夹钳,板料放在送料台上,由夹钳夹住板料,按编程设定值自动送进,自动定位,并与剪板机刀架运动协调,进行单次和连续自动剪切,

  二、机器操作控制面板是由机器开关,指示灯及按钮组成;机器分三种操作方式:调整、半自动和全自动;dac360系统为数控剪板机的可编程控制管理系统,主要包含显示器和用于编程操作和控制操作的相关按键;编程操作有自动模式、手动模式、手动移轴模式、编程常量、程序选择五种操作模式,用向上的光标键将光标移动到顶部,用左右光标选定操作模式,在当前的操作模式下,用光标键进行全屏编辑,移动相应的参数输入区,输入设定值,按回车键确认。

  二、开机前机床工作台清洗整理干净无杂物,按照润滑表要求对各润滑点加注润滑油。

  六、日常维修一般根据机床现象检查相应的开关是不是动作可靠,对应的连线是不是松动。系统的维修必须由专门的人员进行,在日常维修中,可通过观察系统输出是否正确来判断系统是否正确。

  七、在系统周围不应有强磁干扰源,避免在本机附近“电焊”尤忌以本机器为接地极进行焊接作业!

  八、电气柜应定期清除积尘,保持清洁,可用喷气或擦除方法,同时检查连线是不是松动,接擦件是否擦紧

  九、随时注意并保证各连接件固定的可靠性,螺钉是否锁紧各元器件间的连接端子是否松动预防接触不良产生误动作及故障!确保电线电缆的弯曲度,以防线缆的折断。

  十、本机器不剪板时,不要使数控系统的【启动】键有效,同时应将工作方式调到手动状态。

  一、每周擦净床身上的灰尘、污物等,轻轻地给刀上油;检查油箱油位,若需要更换新油,换上过滤器,过滤精度为20um。

  三、3个月检查所有的阀体,液压系统,油管及接头,以防渗漏堵塞,必要时更换;检查过滤器进出口清洁情况;检查电气柜内所有的限位开关,对于磨损松动及烧伤的必须按时换;目测机床的磨损及异常情况。

  四、每月检查脚踏开关踏板,以防变形;检查机床保护设施,防止手指进入危险区域。

  1、操作者应了解数控剪板机工作原理和操作方法。2、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。3、启动前须认真仔细检查电机、开关、线路和接地是不是正常和牢固，检…

  1、操作者应了解数控剪板机工作原理和操作方法。2、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。3、启动前须认真仔细检查电机、开关、线路和接地是不是正常 ...