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精品]全自动印刷开槽机使用手册

发表时间: 2024-04-16 09:31:27 作者: kaiyun官方网站app

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  全自动印刷开槽机使用手册 为了让广大新老客户真正方便、 顺畅的使用我厂生产的全自动印刷开槽机, 我们将对下面型号的机器进行详细地操作流程解说, 希望对广大使用者们起到一定的帮助。 “因人而异”的多功能复合设备 ZSYK 型波纹纸板高速自动水性印刷开槽机的复合多功能体现在其能够对波纹纸板进行图文印刷、 滚线、 分切、 开槽、 切角、 打孔的一系列连贯操作, 是纸箱企业提高工作效率的理想选用设备。 整套设备是采用主机变频控制、 负压吸附自动送纸和行星轮式差动调节。 各连接部气动锁定、 电动分合。 齿轮润滑则采用喷淋式循环, 使用水溶性快干油墨及其自动循环装置。 在设备高速运转的同时, 电子计数器准确控制纸板数量。 另外, 它除了以上功能外, 还可以选配自动叠纸、 前缘送纸、 全电脑、 模切等配置, 方便公司能够根据自己的生产需要“边用边加”, 灵活的组合所需的设备, 避免投资闲置。 灵动的机台离合电动控制机台离合。 机台行进间有警铃持续响铃警示, 按下机组移出按纽、 各机台开始移出, 当达到一定间距时各机台依次分离。 机台分离后,各部份刹车机构自动动作, 使机台间结合齿轮精确定位, 同时固定印刷相位, 保证机组锁合时齿轮正确啮合。 接着按下总移入按纽机台依次闭合, 锁紧汽缸自动动作。 随后主机马达启动保护设施, 即机台未锁紧时主机无法启动。 主机运转状态下, 机组按纽无效。 面面俱到的机械结构整套设备的机械机构主要由送纸部、 印刷部和开槽部组成。 送纸部采取了专用吸风机吸风辅助送纸, 保证送纸准确。 汽缸控制铲纸爪动作。 主控制面板和开槽部控制面板分别装有控制按钮。 印刷部 1-4 色印刷机组中装版滚筒为焊接结构精加工成型, 保证足够强度及几何精度。 开槽部 开槽相位电动控制, 刻度盘显示周向调整量; 每个刀盘分别装有正反向位移控制按纽, 电磁刹车电机控制开槽相位调整和纸箱高度调整, 凹刀联动; 锯齿形开槽刀为国内名优厂家专业制造; 设预压机构,保证纸板不压烂。 完全使用手册送纸部有关设备的送纸部, 操作时主要注意送纸辊和前后挡板的调整。 送纸辊调整送纸采用橡胶辊和钢质网纹辊。 送纸上压辊为橡胶辊, 下压辊为镀铬的网纹辊, 通过外接的蜗轮箱带动偏心轮调整网纹辊与上压胶辊之间距离, 当两辊之间的距离小于纸板厚度---约为 1-0.5mm, 即可正常送纸。 这样子就能够确保不会破坏纸张强度。 同时设有吸风辅助供纸系统, 确保弯曲的纸板亦可顺利输送。 送纸机构采用曲柄摇杆、 连杆滑块机构带动踢纸钩送纸, 并具有隔张送纸机构, 可生产较大规格的纸箱。 前后挡板调整根据纸板厚度不同, 松开前后挡板升降锁紧螺丝, 保持前挡板底缘距送纸台面之距离大于纸板厚度 0.5mm 左右。 侧挡板固定于前档板旁, 根据纸板长度松开前档板横移锁紧手柄, 移动侧挡板与纸板长度相适应, 保持 1mm 左右, 纸板应尽量置于送纸台面中央。 送纸台上设有做往复运动的踢纸板及固定于送纸台面上的推纸箱, 踢纸板用 T 型槽螺钉固定于送纸传动之活导轨上, 根据纸板宽度, 松开踢纸板与活动导轨之固定螺钉, 沿 T 型槽移动踢纸板, 使踢纸板上的铲纸刀前沿距挡板的距离大于纸板宽度 3mm左右。 机台出厂时设定为二层、 五层纸板送纸状态, 当使用七层纸板时应将踢纸板旋转 180o 安装, 推纸箱内装气动控制的抬纸钩, 供生产较大型纸板时隔张送纸使用; 推纸箱上亦装有后挡纸板, 松开推纸箱与固定导轨锁紧手柄旋转推纸箱移动轴, 保持纸板在前后挡板之间能顺利落下二、 四张, 然后锁紧。 印刷部针对设备的印刷部, 只有在完全了解并掌握了它的有关配置和相关操作后, 才能最大化的发挥这部分的完美功能。 由焊接结构精加工成型的装版滚轮, 除了能确保在印刷过程中的足够强度及几何精度, 还可按照每个客户要求采用挂版或贴版两种形式, 采用行星齿轮差动机构 360o 相位调整, 在工作运转中亦可调整相位,操作方便。 其传墨系统由于采用了镀铬网纹辊, 能确保均匀涂墨, 印刷图文不但美观而且清晰。 气压式隔墨泵, 供墨稳定, 清洗方便。 如需暂时停机, 则有专用电机驱动旋转可以有效的预防墨干在辊上。 另外, 网纹辊采用气动升降, 不送纸时可脱离印刷胶板, 以免字模版积墨过大并减少磨损, 另有橡胶辊自动空转装置,防止暂时停机时油墨干涸。 开槽部 对于设备的开槽部, 希望做好以下“五步”调整。 开槽刀的相位调整开槽刀的相位调整是通过机组左侧行星轮系的转动来实现的, 通过电动机和齿轮减速器带动行星轮系差动齿轮来实现开槽刀的相位。 开槽刀的周向调整也就是开槽后刀的调整。 是通过右侧行星轮系作差动运转来实现开槽刀的周向调整,由电机和减速器的带动, 再由六角钢分别带动四个开槽刀盘上的齿圈, 因为齿圈与转动盘是联为一体的,而开槽后刀是固定在转动盘上的, 所以该机组右侧的行星轮系是控制开槽后刀的机构。 由于电机的正反运转, 可以使开槽刀作两个方向的调整。