数控剪板机对于当今科技发展的时代，是很重要的，从满足提升工作效率来说，由于剪板机的出现，让很多大中型企业在生产成品中看到了曙光，采用剪板机投入到生产车间，再也不必为自己的产品在市场上供不用求而烦闷了，在加工诸如像金属和非金属板材等方面起了很大的作用。再者剪板机对于一些需要加工的板材又起到了快速剪切的用处，比如们传统的剪切木材用得比较多的是用拉锯的方法，大家都知道拉锯吧，拉锯锯木材除了锯的速度慢外还让人感觉辛苦劳累，使用特别不方便，而且有些时候锯片是很容易磨损和断裂的。

  剪板机在汽车、工程机械、航空航天等行业中得到了愈来愈普遍的应用。随着时下人们对产品的要求慢慢的升高，对机床的性能也提出了更高的要求。剪切刀片分别安装在上、下刀架上，刀架的刚性直接影响着刀片的刚性，进而影响着被剪切钢板的精度，因此对刀架刚性的研究显得十分重要。

  由于上刀架做上下往复运动，因此需将位移传感器的测头靠在与刀架螺栓连接在一起的光滑钢板上，来测试点划分，所测数据为相对位移值;测试下刀片时将磁性表座吸附在固定的外部横梁上，由于下刀架固定不动，将测头直接抵在所测部位，所测得的数值是相对于地面的位移，由于剪板受上刀的影响，只能将表打在刀片后半行程处，且控制上刀的剪板长度建议为2米，钢板剪断后急停，这样避免上刀撞到位移表，从而损伤位移表的表头。

  在数控系统参数不合适时，机床产生了送料机构在某一位置的前后振荡摆动。对数控系统参数需按以下步骤调整：①减小伺服驱动马达增益(NT=30);②调整伺服马达开关(NT=31);③加大马达制动斜率(NT=32)。

  在设备的维修过程中，有时候由于一些不便查明的原因，可通过初始化的方法，来快速解决故障。伺服初始化的步骤：先将伺服参数备份出来，然后初始化，再重新逐个写入参数。伺服初始化后上电试机，故障任旧存在。①按照进入数控系统，备份参数;②调到NT=49，使该参数值为1;③退出并关机;④开机后重新逐个写入参数;⑤退出。系统初始化后，再开机。

  电机编码器的检查将电机编码器盖打开，通过查看，并未曾发现编码器有任何损坏。再检查机床所有接线)参考点接近开关和端子排连接略有松动，考虑到机床能正常回参考点，所以该处松动并不是送料机构产生振荡的原因。

  (2)伺服驱动中，脚虚焊，经查此为送料行程输入端，重新焊好。查完所有线后，故障得到合理解决。

  数控剪板机操作的流程中必须要格外注意的几个重要细节，每次开机使用前应该先检查下剪板机机器及电源的通电线路，看看线路是否因为使用久了而老化了，检查线路是否被老鼠等动物咬断。一旦因为线路问题等没有连接好，在使用的过程中很容易把剪板机烧坏。其次，剪板机上有许多按键，也是检查需要检查维修的一个重要问题，因为工作人员在使用剪板机时，里面的按键是在生产成品过程中常常要用到的。我们大家都知道，任何东西使用多了和使用久了都会老化易坏，所以按键也是经常要检查的对象，如果按键出现容易摇摆等现象就应该按时换。当然，如果在使用的过程中经常做到对剪板机进行保养维护，数控剪板机是很经久耐用的。