工信部、财政部于2016年印发《智能制造发展规划(2016-2020年)》，提出到2020年，智能制造发展基础和支撑能力显著地增强，传统制造业重点领域基本实现数字化制造。其中，2020年的具体目标还包括研发一批高档数字控制机床、工业机器人、机械手等人机一体化智能系统关键技术装备，国内市场满足率超过50%。突破一批人机一体化智能系统关键共性技术。核心支撑软件国内市场满足率超过30%。培育40个以上主要经营业务收入超过10亿元、具有较强竞争力的系统解决方案供应商，人机一体化智能系统生态体系初步形成等。

  推进人机一体化智能系统，能够有效缩短产品研制周期，提高生产效率和产品质量，降低经营成本和资源能源消耗。加快发展人机一体化智能系统，对于提高我国制造业供给结构的适应性和灵活性、培育经济稳步的增长新动能具备极其重大意义。在此形势之下，机床企业智能转型已成必然趋势。

  当市场需求出现拐点的时候，数字控制机床行业唯有顺应市场需求，及时作出调整战略，才能在市场上立于不败之地。机遇与挑战并存，行业转变发展方式与经济转型的时期虽然难捱，但这同样也是机床公司发展的重大机遇时期。正是看到了人机一体化智能系统的美好发展前途和巨大商机，全国各地区知名数字控制机床专业生产企业纷纷积极布局，开启了智能转型新征程。值此2017新临之际，小编带您感受下各地数控机床产业为智能转型都做出了哪些努力。

  浙江是我国主要的数控机床生产基地之一，近年来一直呈现快速发展的新趋势，远高于全国平均发展水平。新时期，浙江数字控制机床行业发展已形成了显著的区域特点，并对浙江省工业经济的拉动作用十分明显。

  “浙江制造”，数百个成熟的制造业产业集群星罗棋布，成为中国制造版图上不可忽视的一块。正是看准了“互联网+制造”这一大趋势，浙江在全国率先推进信息化与工业化深层次地融合。牢牢抓住“互联网+”的时代机遇，大力推动制造业与互联网融合发展，切实推动“浙江制造”走向“浙江智造”。

  浙江制造抓住“互联网+”机遇 大步迈向“浙江智造”。在主攻智能制作的完整过程中，浙江找准了“机器换人”这个撬动点。今年前三季度，全省以“机器换人”为主的工业技术改造投资同比增长7.8%，高出工业投资增速2.3个百分点，全省工业自动化、数字化、网络化、绿色化制造水准不断提高。

  近年来，山东省围绕实施质量强省战略和品牌创建活动，格外的重视“中国中小机床之都”和机床区域品牌建设，把打造“中国中小机床之都”品牌作为推动机床行业发展、吸引产业聚集和帮企业开拓市场的重要举措来抓。其中，威达重工、鲁南机床成功跻身中国机床工具行业30强，通过政府推动、政策引导、企业共建等方式，“山东机床”区域品牌逐渐叫响全国。

  作为山东省机床强企，,济南二机床集团有限公司于2016年6月份拿下了福特汽车美国伍德黑文工厂的大型高速冲压线订单,这是济南二机床为福特提供的第9条大型冲压线。此次竞标过程中德国企业大打价格战,但依然没办法撼动“济二制造”的市场。自己不打价格战,还逼着曾经的“世界霸主”打起价格战,济南二机床强势的背后,是山东高端装备制造业的崛起。

  江苏有良好资源条件和经济基础，是长江三角洲工业发达、商贸繁荣的中心城市之一，是国内电加工机床制造的领航地和集聚区。自2009年1月被认定为“江苏省数控电火花加工机床产业基地”后，江苏制造优势逐步增强，并呈现出快速健康发展的良好态势。

  江苏省政府为更好更快的发展泰江苏机床行业，在解决江苏特种加工机床行业产业层次不高、创造新兴事物的能力不强、企业规模不大等问题上作出了很多努力。这中间还包括加快实施产业优化升级工程、加快实施自主创新工程、加快实施培大育强工程、加快实施人才建设工程，为智能转型做出了很多努力。

  经济强靠实体，实体强看江苏。江苏从制造大省迈向制造强省，重点是布局高端制造、发力人机一体化智能系统。作为江苏地区知名机床企业，南京埃斯顿自动化股份有限公司近年来公司始终走在智能转型发展之列。在2016年12月召开的世界智能制造大会上，公司携全新 研发的智能生产线惊艳亮相，展现出了江苏机床名企的“智能风采”。

  近年来，安徽省再制造产业高质量发展势头强劲，是全国为数不多的拥有再制造全产业链的省份，有5家再制造企业跻身工信部第二批机电产品再制造试点单位，马鞍山雨山经济开发区、合肥再制造产业集聚区被工信部列入再制造产业集聚区，数字控制机床等产业被列入省重点再制造产业。

  博望高新区是安徽机床产业先锋地，是全国高端数字控制机床产业集聚基地，一直站在机床产业高质量发展尖端，推动着安徽省数字控制机床产业的稳固发展。紧抓机床再制造产业高质量发展机遇，博望区加大机床产业投资力度，据区域负责这个的人说，博望高新区机床和刃模具战新基地总投资10亿多元的裕祥数字控制机床项目、总投资6亿元的天锻数字控制机床项目一期主体工程基本竣工，今年底有望投产；投资12亿元的宁丹科创园项目、投资6亿元的瑞锦高新技术产业园、投资5亿元的华东返乡农民创业园等8个标准化厂房项目中有5个已经竣工，入驻率在50%以上。

  随着机床产业对产品生产精密度及效率要求的提升，我国机床行业当前急需对数量庞大的普通机床再制造，无论是市场要求还是企业自身转型需要，资金的投入必不可少，而从机床再制造业发展前途来看，对机床的升级改造必定能收到相对应的回报。相信安徽省的诸多举措也必定会产生效益，助推安徽制造业走好转变发展方式与经济转型路。

  近日，甘肃省政府发布《甘肃省“十三五”科学技术创新规划》，主要明确了“十三五”时期全市科学技术创新发展趋势、主要目标和重大任务，其中数字控制机床被列为区域重点发展领域之一。

  《规划》将数字控制机床装备制造领域列为甘肃省“十三五”期间重点发展产业，并指出：依托星火、锻压等本土知名机床企业，天水市重点发展数控机床、重型机床、精密机床、成套设备；此外，也支持数控精密机床、加工中心，重型数控车床、大型立式车床、数控立式车床，数控剪切中心等设备生产企业向航空航天、船舶、发电设备、钢铁、汽车、机车等国家重点行业的核心领域发展；加快建设以数控化、精密化为重点的数控机床生产基地，研发系列化多工位数控柔性板材剪切中心；研发经济型剪板机及折弯机数控系统，剪折行业专用机器人及控制管理系统、大直缝生产线全自动与信息化车间等，扶持带动一批配套企业，形成产业集群。

  据悉，依托“十二五”的良好发展基础，甘肃行科技支撑引领经济社会持续健康发展已取得明显成效，在数字控制机床研发方面攻克了工艺技术及新产品设计加工制造等核心关键技术，有力促进了企业持续进行技术创新和新产品研发，推动了数字控制机床产业体系转型升级，培育了新的经济稳步的增长点。

  智能制造是基于新一代信息通信技术与先进制造技术深层次地融合，贯穿于设计、生产、管理、服务等制造活动的所有的环节，具有自感知、自学习、自决策、自执行、自适应等功能的新型生产方式。推进人机一体化智能系统，能够有效缩短数字控制机床产品研制周期，提高生产效率和产品质量，降低经营成本和资源能源消耗，加快发展人机一体化智能系统，对于提高数字控制机床产业供给结构的适应性和灵活性、培育经济稳步的增长新能动都具有十分重要的意义。

  随着信息技术与先进制造技术的快速地发展，全国各地数字控制机床产业的发展深度和广度日益提升，一批具有自主知识产权的重大智能制造装备正在实现突破。转变发展方式与经济转型已成为新一轮工业革命的一个催化剂，数字控制机床制造企业奋力发展正当时。