剪板机安全技能操作规程 剪板机的危险源（点）和危险区域 揉捏、剪切损伤：剪板机的危险区域（运动刀片和工件之间、运动刀片和固定刀片之间、运动零件和固定零件之间、作业台和工件之间、压料器和作业台或工件之间、安全防护设备）。(2.1/5.2/5.3/6.2/6.3/6.4/9.1/9.2/9.3)（见图1） 离合器、 离合器、齿轮及其护罩 飞轮和皮带轮及其护罩 压料器 操作台面 踏杆 上刀架滑轨 危险区域 防护栏 上刀架 图1 剪板机的危险区域 凸轮组织（偏心轮） 引进或卷进损伤：皮带轮、飞轮、电机等旋转设备。(4.1) 冲击损伤：剪板机工件拖出方向工件飞出或甩出。(6.6) 触电损伤。(8) 人员或重物误触脚踏，形成设备反常发动对人形成的损伤。(6.5) 设备电源中断后康复供电，意外发动对人形成的损伤。(6.7) 冲击或喷发损伤：液压剪板机修理进程中高压流体（气压、液压）或管路。(9.4) 剪切损伤：修理进程中刀架意外重力下落。(9.5) 剪板机安全技能条件： 避免相关人员从前面进入危险区的固定式防护设备（防护栏），进料开口A与安全间隔B应契合GB28240-2012有关要求。（见图2） B B A 图2 进料开口A和安全间隔B的联系 液压剪板机运用双按钮操作。 劳保穿戴有关要求： 依照规范规则穿戴安全帽、劳保手套、作业服、作业裤、劳保防护鞋等相关劳作防护用品。 安全帽及 安全帽及帽带 衣摆和袖口扎好 长发盘入帽中 劳保鞋 图3 作业人员劳保穿戴要求 劳保手套 作业服 开机前及开机空转查看和保护保养： 开机前，查看防护设备（防护栏、皮带轮和齿轮及其护罩）安全有用（见图1）。 刀片空隙及运动进程无异物。 刀口尖利、无残缺。 保养内容：开机前用旋盖式油杯对以下部分加油光滑： 剪板机型式 机械式 液压式 光滑部位 两边凸轮组织 两边上刀架滑轨 两边摆轴轴套 油杯数量 6 2 3 液压剪板机气路油路无泄漏现象，氮气压力5-7MPa，油位高于油标中线。 承认设备开关（发动/急停开关）无缺，并处于非作业状况。 开机空转承认1.电动机作业无异响，2.其他作业部位正常，方可正式作业。 剪切料运用前查看： 剪切料无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝。剪板机与剪切料厚度对应联系： 1#机械式剪板机 0-3mm 2#机械式剪板机 3-6mm 液压剪板机 5-16mm 制止剪切尺度过小或过窄的钢板。以剪切料超出护栏为准。（见图3） 制止剪切外表曲折、变形的钢板。有必要经校直后方可剪切。（见图3） 图 图3 剪切料的挑选 作业进程中： 原则上不允许非指定人员操作该设备。如需其他人员操作应对其进行安全奉告，必要时应由专人对其安全监督。 制止运用辅佐物品衬垫或扶持待剪料。（见图4） 送料要正、平、稳。通电状况下，整一个完好的进程都制止将手伸进防护栏内侧，手指不得挨近切刀、压料器。（见图4） 操作时人手只能扶剪切料上外表，不得手握剪切料或旁边面扶握剪切料。 一人以上合作作业时，应设指挥人员（可所以操作人员），指挥人员在指示其他操作人员踩下踏杆或按下剪切按钮前，有必要提示并承认一切人员处于安全区域。制止双人或多人一起操作一台剪板机。（见图4） 工件拖出方向制止有人。（见图4） 发生意外、断电或损伤，应及时封闭剪板机开关及电源。 图 图4 剪切操作时的典型违章行为 作业结束后： 封闭开关和电源，及时整理作业现场的边角余料，坚持剪板机清洁。 将开关箱关好并上锁。 每年对绝缘电阻和接地电阻进行全方位查看，绝缘阻值不该小于1MΩ，接地电阻值不大于4Ω。 剪板机修理安全需求留意的几点： 修理时应堵截设备电源。 机械剪板机修理时，选用盘杆滚动和调试飞轮运动，应在修理盘车结束后和正常运用前，承认已将盘杆取出。 刀片空隙调整时，不得直接在刀片之间塞入塞尺进行细心的检测。 液压剪板机修理时，应在修东西的人与液压或气压软管之间附件挡板等防护设备。 撤除氮气 修理进程中应在刀片之间塞入垫块，以避免刀架重力意外落下的危险。

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