ＯＰＣ ＵＡ ＳＤＫ 的 ＡＰＩ 创建 Ｅ３００ 折弯机系统的 ＯＰＣ ＵＡ 地址 空间和信息模型ꎬ最终完成的地址空间结果如图 ３ 所示ꎮ

  ( 三) 组件属性集信息模型设计 不同的数控机床会外接很多不同的组件ꎬ如驱动器ꎬ安 全门ꎬ协作手ꎬ润滑装置ꎬ光幕等ꎬ为满足信息的扩展性ꎬ采用 统一的组件属性集ꎬ用于匹配到别的类型组件ꎮ 其在地址空 间中的结构如图 ２ 所示ꎮ 三、 信息模型的软件实现和验证 本文在南京埃斯顿自主折弯机系统 Ｅ３００ 上验证上述设 计的信息模型ꎬ其中 Ｅ３００ 系统为扭轴中端折弯机系统ꎮ 通 过选用商业的 ＯＰＣ ＵＡ ＳＤＫ 实现 ＯＰＣ ＵＡ 通信层和协议层ꎬ 根据本文设计的信息模型架构ꎬ整理出 Ｅ３００ 系统的参数和 功能ꎬ实例化出符合 Ｅ３００ 折弯机系统的信息模型ꎬ并基于

  摘 要:本文介绍了在折弯机专用数控系统上通过 ＯＰＣ ＵＡ 信息化的方式ꎬ设计折弯机系统的信息模型ꎮ 通过对折弯机系 统的数据和功能进行分类ꎬ同时兼顾信息模型的易扩展性ꎬ研究设计出将信息模型划分为固有属性和组件属性集两个大类ꎬ在符 合信息模型设计规范的前提下ꎬ满足折弯机系统对功能与信息化的需求ꎮ

  在折弯机数控系统中彼此之间有独立性ꎬ由于不同厂 商的折弯机数控系统具有自主的通信协议ꎬ信息之间无法做 到相互连通ꎬ在工厂信息化过程中易形成信息孤岛现象ꎮ 且 目前对于 ＯＰＣ ＵＡ 信息模型的设计都基于通用的数控系统 来实现ꎬ在专用数控系统领域还没有过多的研究工作ꎮ

  参考文献: [１]卢林ꎬ于东ꎬ胡毅ꎬ等. 开放式数控系统网络接口技术研 究[ Ｊ] .小型微型计算机系统ꎬ２０１５ꎬ３６(３) :６２１－６２６.

  本文研究使用 ＯＰＣ ＵＡ 面向描述对象的标准协议ꎬ设计 出折弯机数控系统信息模型ꎬ利用 ＯＰＣ ＵＡ 协议的开发性ꎬ 使得易于集成到 ＭＥＳ、ＥＲＰ 等第三方信息系统中ꎬ打破设备 信息之间的孤岛现象ꎮ

  折弯机数控系统用于金属加工行业ꎬ实现对金属板材任 意角度的折弯加工ꎮ 目前主流的折弯机数量系统有 ３ 类ꎬ分 别为扭轴低端折弯机系统、扭轴中端折弯机系统和电液高端 折弯机系统ꎮ 对应不一样的折弯机系统ꎬ其加工精度依次 提高ꎬ同时其具备 的 功 能 和 参 数 也 相 应 的 增 加ꎬ 由 于 其 应 用 于同一个领域ꎬ所以在功能和参数上具有一定的相似性ꎮ

  四、 总结 本文主要研究对折弯机数控系统的数据信息做多元化的分析ꎬ 并应用 ＯＰＣ ＵＡ 的信息模型设计规范思想ꎬ将折弯机数控系 统的数据来进行信息化ꎬ设计出适用于折弯机数控系统的信息 模型ꎬ克服了折弯机数控系统数据信息杂乱的问题ꎮ 并在 Ｅ３００ 折弯机系统上进行实例化验证ꎮ 从验证结果能看出设计的折弯机系统信息模型ꎬ能完 成折弯机系统对外开放的功能需求ꎬ能满足计算机显示终端对于设 备信息化和相互连通的要求ꎬ通过统一开放的标准协议接入 到信息管理软件中ꎬ并在实际使用中对于企业级信息管理起 到了至关重要的作用ꎮ

  ( 一) 信息模型总述 通过总结折弯机数控系统中的参数分类和功能特性ꎬ将 其信息模型划分为固有属性和组件属性集ꎬ其中固有属性用 于描述设备 的 特 有 属 性ꎬ 每 一 台 数 控 系 统 都 需 要 有 这 些 信 息ꎬ用于对设备的描述、配置和状态显示等ꎮ 组件属性集用 于描述数控系统外部组件的信息ꎬ此部分可根据不同的机床 配置来增减组件信息ꎬ实现信息模型的可扩展ꎮ ( 二) 固有属性信息模型设计 在固有属性中分为静态属性、过程属性、配置属性和工 艺属性ꎮ 其中静态属性描述设备的基础信息等ꎬ过程属性描 述设备正常运行的状态信息等ꎬ配置属性用于对设备做基本的 配置等ꎬ工艺属性描述加工工艺的相关参数ꎮ 其在地址空间 中的结构如图 １ 所示ꎮ