公司主营业务包括金属成形机床、激光加工设施、人机一体化智能系统解决方案三大业务板块。根据《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017），公司所处行业为“C34 通用设备制造业”根据中国证监会《上市公司行业分类指引》（2012年修订），公司所处行业为“制造业”中的“通用设备制造业（C34）”。

  数控机床是装备制造业的工业母机，是实现制造技术和装备现代化的基石，是保证高技术产业高质量发展和国防军工现代化的战略装备，对提升国家综合国力、以及国防安全和经济安全具有重大意义。根据《“十四五”规划和2035年远大目标纲要》，推动制造业高端化智能化绿色化，推动高端数字控制机床创新发展成为“十四五”时期的重要任务。

  金属成形机床的锻压技术作为工业制造业的基础，对国内工业发展的影响深远。虽然国内的锻压机床技术已取得了很大程度上的进步，但是与工业发达国家相比，产品和产业体系差距较大，特别是产品质量、技术水平、数控产品生产规模等方面差距较为显著。加快中高档锻压机床规模化生产是今后我国锻压机床企业的发展趋势，也是我国锻压机床行业的发展趋势。

  根据中国机床工具工业协会测算数据，2022年我们国家金属成形机床生产额 664.6亿元，同比增长8.4%；金属成形机床消费额 603.3亿元，同比增长3.5%。新能源汽车的加快速度进行发展给金属成形机床行业带来大量订单，但订单大多分布在在汽车板材冲压加工相关的部分企业，数控折弯机、数控转塔冲床等钣金加工设施报告期内受整体宏观经济影响需求承压。

  公司在国内金属成形机床行业规模效益稳居前三，折弯机产品被工信部评定为“国家制造业单项冠军”，数控转塔冲床、卷板加工机械等产品产销规模一马当先的优势明显，实现了中高端进口替代。报告期内公司由国内发展前途广阔的高端伺服压力机产品切入，拓展金属成形机床行业内占比最高、价值量最大的压力机业务，在汽车、新能源等行业形成了规模化销售。未来公司将继续深耕金属成形机床业务，以成熟业务的稳定增长和压力机业务的快速成长，巩固提升公司在金属成形机床行业的领先地位。

  激光行业作为战略性新兴起的产业，国家不断出台有关政策对行业的发展进行支持，促进激光技术与高端制造深层次地融合，构建完善的激光制造产业体系。历经多年的发展，激光技术已大范围的应用于各行各业，激光加工渗透率持续提升，形成了完整的产业链，并呈现出核心部件国产化、设备柔性化集成化智能化等趋势。根据《2022中国激光产业高质量发展报告》，激光设备市场规模从2015年的345亿元增长至2021年的821亿元。其中激光切割市场激光切割设备行业市场规模达到280亿元，已成为激光加工领域的第一大应用。

  报告期内，受到国际国内宏观政治经济环境等因素的影响，国内激光加工装备需求有所下滑，市场之间的竞争持续加剧，激光发生器、数控系统等核心零部件进口替代进一步加速。公司保持定力，加大金属材料激光加工设施国内国际市场推广和核心零部件自研力度，保证了高端激光切割机等产品产销规模的稳定；坚持推进柔性面板行业精密激光加工设施的技术消化吸收再创新，加大对国内主要客户的直接市场拓展力度，逐渐增强了公司在国内精密激光加工设施的竞争力。

  当前人机一体化智能系统加速发展，促进了工业互联网、大数据分析、人工智能等技术与先进制造技术的深层次地融合。党的二十大报告提出，实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业未来的发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。全力发展人机一体化智能系统已成为中国企业界的广泛共识，人机一体化智能系统成为制造业高水平发展的“助推器”。公司坚持以亚威智云工业网络站点平台的建设和有效应用为支撑，努力打造“硬件+软件+云+集成+咨询规划”一体化解决方案和ECO，继续有力、务实地推进人机一体化智能系统解决方案业务发展。

  报告期内，公司从事的主体业务包括三大板块：金属成形机床业务、激光加工装备业务、人机一体化智能系统解决方案业务。

  公司的金属成形机床业务基本的产品包括数控折弯机、数控转塔冲床、压力机等主机产品和钣金自动化柔性加工设备、卷板加工机械等自动化设备。

  报告期内，公司的金属成形机床业务实现营业收入11.85亿元，同比下降4.47%。其中高端主机业务实现营业收入 7.84亿元，同比下降17.25%。数控折弯机、数控转塔冲床面对行业需求下行的不利趋势，积极把握储能、新能源汽车等行业的结构性增长机会，市场占有率有所提升；压力机业务快速形成规模化销售，在汽车行业实现大吨位连续冲压生产线的订单突破，中小吨位伺服压力机在新能源等行业形成批量订单。自动化设备实现营业收入4.01亿元，同比增长36.73%。抢抓市场自动化、柔性化、智能化需求，钣金成套自动化产线订单逆势增长；卷板加工机械紧跟市场趋势，抓住汽车及相关产业发展势头，订单再创历史新高，高端汽车板落料线、摆剪线市场领先优势进一步提升，首条高端钢铝复合汽车外板激光落料线成功进入国际知名车企集团。

  公司的激光加工装备业务主要产品有面向金属材料加工领域的二维激光切割机、二维激光柔性切割单元、三维激光切割系统、激光切管设备、激光焊接系统及自动化成套生产线；面向显示面板、半导体、新能源领域的精密激光加工设施等。

  报告期内，公司的激光加工装备业务实现营业收入5.62亿元，同比下降18.66%。其中金属材料激光加工设备实现营业收入 5.44亿元，同比下降11.67%。二维激光切割机销售规模保持稳定，在激烈的市场竞争形势下，进一步强化国产及自研核心零部件配置，加大国际市场拓展力度，外销订单同比增长超40%；积极推进激光焊接业务，实现储能柜、开关柜、插件箱等行业突破。精密激光加工设备持续开展技术消化吸收和市场开拓，掌握了精密激光柔性OLED切割、打孔等国际前沿技术，获得柔性OLED模组激光设备批量订单，自主研发的电池片激光设备实现了客户端测试和试生产。

  公司的智能制造解决方案业务主要产品包括工业机器人、工业管理软件、工业互联网大数据平台、仓储物流自动化系统、设备自动化和产线智能化改造等。

  报告期内，公司的智能制造解决方案业务实现营业收入0.83亿元，同比增长22.68%。工业机器人继续加大市场自主销售力度，订单同比增长近50%，直线机器人配套军工项目，机器人第七轴业务成功进入多家头部车企，完成特种设备行车梁多工序焊接单元开发研制，形成完整解决方案。持续推进亚威智云工业互联网平台为代表的智能制造服务应用，形成了汽车及零部件、装备制造、机械加工、金属成形为主的4个行业综合解决方案，承接了千万元级智能仓储项目。

  报告期内，不断完善的业务发展模式和强大的技术研发能力仍然是公司立足行业领先地位的核心竞争力。同时，公司持续推进智能升级，战略目标明晰，核心管理团队长期稳定，坚持为国内外中高端客户提供优质的产品和服务，综合竞争力不断增强。

  公司面对市场需求新变化，前瞻性制定和践行智能制造升级战略，积极推进产品结构调整和新兴产业布局。在稳步发展数控金属成形机床产品业务的基础上，大力拓展激光加工装备、智能制造解决方案等新兴产品业务，取得了显著成效；同时有效利用上市公司资本平台，推进产业和资本双轮驱动发展模式，不断加大外延式投资力度，适时进入成长潜力巨大、发展前景广阔的新兴领域，对现有业务进行了有力的补充和升级。

  公司以市场智能化需求为导向，着力搭建高端研发平台，不断加大研发投入和研发人才队伍建设力度，持续提升自主创新能力，并与引进消化吸收再创新、集成创新、产学研用合作等模式相结合，整合国内国际优势资源，占据科技创新高地，确保了公司在行业内长期的竞争优势。近年来企业被评为“国家技术创新示范企业”，共承担12项省级以上重大科研攻关项目，6个新产品被认定为江苏省首台套重大装备，获省级以上科技进步奖8项，获各类专利332项，其中发明专利55项，软件著作权151项，主持或参与并发布的国家、行业标准起草12项。

  公司利用全覆盖的网络，以服务零距离、客户零烦恼的理念为客户带来全方位无缝隙的技术服务和良好的客户体验。在国内设立了60多个集销售、服务于一体的办事处，全球50多个国家和地区建有销售代理机构，为客户提供优质的产品和周到及时的服务，赢得了国内外客户的长期青睐和信赖。

  先后承担了工信部“高档数控金属成形机床关键功能部件智能制造新模式应用”、江苏省重点工业互联网平台建设项目，根据业务需求，以前瞻性的顶层设计和整体规划为指导，以信息化和工业化的深度融合为抓手，通过多年的探索和实践，打造以“亚威智云”平台为基础，集成管理、设计、制造、服务为一体的智能制造平台，全面实现企业经营全过程的智造升级，具备了行业领先的智能制造能力；围绕机床行业上下游客户智能制造需求，持续提升了亚威智云工业互联网平台服务能力，重点解决客户设备利用率低、生产运营效率低、成本高等突出问题。

  公司建立了动态的战略运营闭环管理，实现企业从战略规划、经营计划、运营管理到组织绩效评估的有效衔接，并在时间维度上完成战略活动与经营活动的闭环。应对业务领域和规模逐步扩大的需求，积极地推进扁平化、平台化、赋能型的组织生态系统建设，按“业务协同、责任封装、权利到位、自主经营”的原则，逐步形成各业务经营单元独立运营的能力，推动业务快速成长。

  2022年是不同寻常的一年，国际宏观政治经济形势错综复杂，各种不利因素对制造业造成了持续冲击。全公司上下戮力同心、奋力拼搏，保证了生产经营的基本稳定。报告期内，亚威股份实现营业收入 18.30亿元，较去年同期相比下降8.45%；实现归属于上市公司股东的净利润749万元，同比下降94.22%；实现归属于上市公司股东的扣除非经常性损益的净利润-3,112万元。利润下滑幅度较大，主要是报告期内计提相关资产减值准备，影响归母净利润9,578万元。

  各类产品市场占有率和订单总量保持基本稳定。国内市场积极应对各种不利局面，深入细化区域销售网络，加大对销售薄弱区域资源及政策支持，强化区域销售与产品销售的协同，市场占有率有所提升。国际销售抢抓全球复苏机遇，积极开拓欧洲、东南亚、南美等重点区域市场，订单同比增长28%。新产品、新业务及重点行业客户拓展取得新成效。抢抓市场自动化、柔性化、智能化需求，钣金成套自动化产线订单逆势增长。高端汽车板落料线、摆剪线市场一马当先的优势逐步提升，首条高端钢铝复合汽车外板激光落料线成功进入国际知名车企集团。压力机业务快速形成规模化销售，实现了大吨位连续冲压生产线的订单突破，中小吨位伺服压力机在新能源等行业形成批量订单。精密激光加工设施获得柔性OLED模组激光设备批量订单，自主研发的电池片激光设备实现了客户端测试和试生产。工业机器人订单同比增长近50%，直线机器人配套军工项目，机器人第七轴业务成功进入多家头部车企。销售管理能力和售后服务质量持续提升。深化CRM系统数据的应用，持续推动服务人员综合技能水平提升，强化服务人员多技能培养，有效提高了客户满意度。销售、生产、财务、法务多方联动，通过灵活多样的方式加强应收帐款管理，应收账款周转率持续提高，应收账款周转天数逐年缩短。

  报告期内，公司国家重点研发计划机器人项目通过验收，高档数控金属板材成形机床远程运维系统入选国家2022年度智能制造标准应用试点项目。金属成形机床：开发多款四边折边机产品，实现了四边折边机产品多行业布局。高端激光落料线研发成功，技术达到国际先进同行水平。完成了多工位压力机、七轴机器人同步冲压生产线、单点双点系列伺服压力机的开发设计，为压力机业务持续快速成长奠定坚实基础。激光加工装备：完成单台面激光切割机、板管一体机等新产品开发，抢占细分市场。完成第二代自动换割嘴、坡口摆动装置的研制，产品稳定性及市场竞争力进一步提升。激光装备核心零部件研制取得新进展，对不同规格的卡盘进行预研设计和持续性能优化。持续开展精密激光装备技术消化吸收，掌握了精密激光柔性OLED切割、打孔等国际前沿技术。智能制造解决方案：直线机器人完成特种设备行车梁多工序焊接单元开发研制，形成完整解决方案。持续推进亚威智云工业互联网平台为代表的智能制造服务应用，形成了汽车及零部件、装备制造、机械加工、金属成形为主的4个行业综合解决方案。

  坚持推进精益生产，激光切割机人均产出台套同比提升20%。强化全过程质量管理，新产品一次交检合格率同比提高15%，质量规范执行合格率同比提高30%。全面推进TPM项目，关键设备故障停机率显著降低。不断深化信息技术应用，推动业务数字化转型，成功通过数据管理能力成熟度三级评定，入选工信部 2022年度新一代信息技术与制造业融合发展试点示范项目。以营业利润为核心，从资金管理、应收账款、存货、毛利率、成本、消耗等维度选取指标进行监控分析，多部门协同优化实现降本增效。持续优化人力资源管理，将薪酬总额与主要经营财务指标挂钩，提高了各级管理者的经营管理意识和人力成本意识；创新绩效评价和分配机制，PBC管理工具在技术序列和中高层经理序列稳步推进。充分发挥工会、共青团在企业文化建设中的基础支撑作用，组织开展各项健康有益的文体活动，活跃丰富了广大员工业余文化生活。

  公司将紧紧围绕“十四五”发展战略目标，突出规模效益成长的发展主基调，实现业务规模稳健快速增长。持续完善产业体系，坚定不移地推进金属成形机床产业做强做大；积极整合面向显示面板、半导体、新能源的精密自动化设备业务；继续深入推进智能制造服务业务。有效提升各产品业务的行业竞争力，保持和提升亚威股份在国内行业领先地位。通过内涵式增长+外延式扩张，在“数控单机设备-自动化产线-数字化车间-智能工厂”的智能制造发展方向上不断完善产业布局，面向离散制造重点行业，形成“硬件+软件+云+集成+咨询规划”的智能制造解决方案新优势。坚定不移地推进IPD集成产品研发体系，持续优化人力资源管理，全面推进亚威精益质量管理体系建设，尽快成为世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商。

  持续提升折、剪、冲、割、焊钣金加工一体化解决方案的核心竞争力和品牌影响力，加快伺服压力机及自动化冲压线技术整合、产能建设和市场开拓，提高精密激光加工设施在显示面板等行业的市场渗透能力，深化亚威智云工业互联网平台行业和区域应用。加强各业务单位的能力建设，打造组织内部价值创造的活力，激发员工的主观能动性，形成各业务稳定的价值驱动增长力。加大各职能部门的赋能力度，强化各业务精益生产的战略保障力，高效运用现有的管理手段和工具，全面提升各类产品的市场之间的竞争力，实现向精益企业进一步转变。

  持续优化国内销售区域，完善销售网络布局，整合内外部销售资源，扩大市场占有率。加强国际销售渠道开拓，提高国际市场销售覆盖面及能力。强化资源共享、协同销售，推动各类新产品新业务的快速成长：对于四边折边机、冲割复合机、激光焊接系统等产品，聚焦下游客户需求，研究制定可复制的行业解决方案，加速市场推广；关注伺服压力机成长机会，在白色家电、厨卫等行业寻求突破，推动销售规模的稳步成长。继续深化CRM系统应用，加强有效信息管理，提高销售和服务人员工作效率；进一步强化利润导向意识，提高合同质量，保证产品盈利水平。

  以市场需求为导向开展新产品、新技术研发：完善数控折弯机、四边折边机、伺服压力机等产品系列规格，实现二维激光切割机全系列产品的迭代升级，提高细分市场产品竞争力；对标国际同行，开发研制全新的柔性化、自动化加工设施，全面提升自动化产线的性能水平；加大通用数控系统、激光切割头、卡盘等核心部件的开发优化力度，进一步实现自主可控。持续加强工艺研究，整合应用先进研发平台和工具，坚持贯彻IPD核心管理思想，不断完善研发流程，提升技术创新合力，助推高质量研发创新。

  全面深化亚威质量文化建设，激发全体员工质量改善的积极性和创造性，推动亚威质量管理从精细到精益、再到卓越的转变。优化生产计划管理体系，促进生产效率提升，强化统筹协同，整合供应链资源，打造精益供应链体系。迈向信息化发展新阶段，自上而下分析建立数据价值挖掘模型，建设经营管理数据平台，为业务经营决策提供数据支撑。建立完善适应平台化组织的人力资源管理体系，推进管理体系专业化、执行过程标准化、业务服务人性化，持续优化薪酬总额管理机制，引导全体干部员工树立起自我驱动型的学习意识，形成比学赶超的自主学习氛围。持续推进全面预算管理，切实增强以利润为导向的经营管理意识和能力。坚持党建带工建、带团建、带妇建，充分发挥群团组织的优势和作用，以建设“幸福亚威”为宗旨，努力提升员工满意度。

  目前国际宏观形势错综复杂，经济发展不确定性增加。中国制造业需求持续改善，但处于较不稳定的状态，市场竞争加剧也可能对公司盈利水平造成一定影响。公司将根据不同业务采取针对性灵活的发展策略，保持规模效益的持续快速增长和行业地位的不断提升。

  随着企业转型升级的不断深入和公司规模的不断扩张，对既有的战略规划、制度流程、财务管控、内部控制等方面都提出了更高的要求，公司可能面临管理风险。公司已建立起一套完善的治理制度，将积极面对发展新形势下的新挑战，及时优化调整管理体制，培养充实相关专业管理人才，将先进的管理制度延伸到下属子公司，保证公司管理水平提升与规模增长相匹配。

  近年来制造业技术升级步伐明显加快，未来将面向人机一体化智能系统方向高速发展，可能出现国内外同行更快推出更先进技术，导致公司的技术被超越失去领头羊和竞争力降低的风险。公司将持续加大研发投入，加强技术人才队伍建设，在保持国内行业技术领先水平的基础上，瞄准国际先进标杆，加大新产品研发力度，快速实现研发项目成果产业目标。

  公司坚持内涵式和外延式发展并举，将积极通过投资、并购等方式拓展新业务，探索发展新模式。在投资并购过程中，由于企业管理风格及文化差异，可能产生整合风险，导致投资并购项目的业务进展不及预期。公司将审慎选择投资并购对象，坚持公司和股东利益优先原则，加大对投资并购业务的管控和整合力度，充分利用多方优势资源，发挥协同互补作用，促进投资并购业务的持续成长。

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