j).松开“上升脚踏开关”,使作业台下降究竟部,向“”方向滚动手轮,让作业台上升后,上下模不会相触摸。

  e).再次踩下“上升脚踏开关”,按下“换模”按钮撤销换模功用,使作业台可以移动。

  D 轴深度:折弯时上下模具的间隔(不包括工件的厚度),间隔越大,折弯时工件所发生的夹角越大。D 轴慢速:折弯时的折弯速度,分别为“0”至“9”。数值小速度越快。

  后拉间隔:为避免工件与后定位顶块的抵触。作业台在上升抵达工件开端折弯方位时,后定位块会撤退的定量间隔。此间隔的远近,决定于避免工件与后定位块的抵触所需安全间隔。重复次数:设定工程的重复折弯次数,最多可以重复99次。“

  g).当上下模具相触摸,当压力表显现压力抵达100Mpa(10吨)时,再次按下“换模”按钮,发动换模功用,使作业台停在当时方位。

  c).当上下模具相触摸,而压力表显现压力抵达57Mpa(5.7吨)时,按下“原点”按钮,指示灯亮着。D 轴原点设定完结。

  f).拆开下模。d).再次踩下“上升脚踏开关”,按下“换模”按钮撤销换模功用。使作业台可以上下移动。c).把上模从机床的两边拉出。

  b).用单触式中心板上的锁紧杆松开上模。c).当上模具刚触摸到资料时,而资料又刚不能被移动时,按下“后拉”按钮,指示灯亮着。后拉方位设定完结。

  同一“设定工程”内,每次重复折弯时,后定位向前移动的间隔。如数值为“0”不做任何移动。工程延时:每完结一次折弯后,行走轴会等候定量时刻才移动,让操作人员有足够时刻,提取工件。如数值为“0”,则行走轴会在工件台开端下降的一起移动。

  D 轴原点设定时下作业台不在上限方位1)下作业台没有上升到最高方位踩下上升脚踏开关,上升下作业台抵达最高方位时再设定2)下作业台上限开关不良调整或替换开关08

  伺服报警按下复位键,消除报警或重启电源1)伺服驱动器有报警依据驱动器上报警,查看驱动器、马达和联机。2)伺服驱动器没报警查看驱动器,I/O 板和PLC 之间的联机。01

  紧迫中止1)紧迫开关被按下紧迫开关复位2)紧迫开关回路断线)下作业台因偏载而歪斜下作业台降下,从头再发动油泵2)下作业台不平行开关不良替换开关3)倾向轮松动调整偏心轮03

  坐落操控面板左下方,用于调理作业台上升的最高方位。向“”滚动作业台会远离上模方位,向“-”滚动作业台会挨近上模。

  6作业台是不是正常运作实操作业台在移动中如有反常应及时上报。7“紧迫中止”按钮是不是正常实操如有反常应及时上报。8模具是否固定在规则方位?

  f).继续踩下“上升脚踏开关”,当心滚动手轮,使作业台渐渐上升,在上升的过程中,需注意上模的刀尖应在V 槽内。

  b).进入“编程”形式后,按下所需折弯程序的编号。此刻,画面进入折弯程序内容。承认或更改程序内容,及选取所需的开端的工程号。转到“单动”或“连动”形式,按下“程式发动”按钮,机床预备折弯加工。

  模具的拆开e).松开“上升脚踏开关”,使作业台下降抵达底部。a).把工件相同厚度的折弯资料放鄙人模之上。

  30请将作业台下降油泵中止后下作业台未下降究竟按下“下降”按钮,下降作业台

  L 轴数据设定过错L 轴运转数据过错修正参数或程序后,重启体系42D 轴数据设定过错D 轴运转数据过错

  油泵发动时,下作业台不鄙人限方位1)下作业台不鄙人限方位下作业台降下,从头再发动油泵2)下作业台下限开关不良替换开关04

  油泵发动时,上升开关被踩下1)上升脚踏开关不良替换开关2)油泵发动时,上升开关被踩下松开脚踏开关06

  设定D 轴后拉方位1)下作业台没有上升到最高方位踩下上升脚踏开关,上升下作业台2)下作业台上限开关不良调整或替换开关07

  使下作业台上升、下降的脚踏开关。上升用右侧(赤色),下降用左边(灰色)。

  d).松开“上升脚踏开关”,作业台下降究竟部,D 轴会走到10mm 的方位。

  b).踩下“上升脚踏开关”,当心向“-”方向滚动手轮,使作业台渐渐上升。

  a).把作业台升高,使上下模之间有2~3mm 的间隔。按下“换模”按钮,发动换模功用,使作业台停在当时方位。

  目视、操作替换运转不良或受损的开关、指示灯。4液压泵电机是否宣布反常声响

  个设定工程,每一程序最多有21个设定工程。a).在恣意形式下点击编程按钮可以对程序进行修正。

  在需求输入和修正的显现栏按下,直接输入数值。例如在“设定工程”的“01”中的“L 轴定位”显现栏按下,“04”底色转绿,“L 轴定位”底色会被转蓝和呈现数字键盘如下:

  电器箱内部装有电源总开关和操控电路,供给机床的电力来历,和一切机床动作的操控信号。

  i).再次踩下“上升脚踏开关”,按下“换模”按钮撤销换模功用,使作业台可以移动。

  压1)交流电源电压太低进步电源电压,替换电源2)电源容量太小增大电源容量3)驱动器有缺点替换新的驱动器

  12过电压(内部电路)有缺点替换新的驱动器13主电源欠电压1)主电源电压太低进步电压,替换电源